斷屑、排屑困難對于盲孔攻絲，公司產新老客戶的鼎力幫助下，產品供銷呈旺盛勢頭。通常采用螺旋槽后排屑絲錐，如果鐵屑纏繞在絲錐上無法順利排出，絲錐將會憋斷，公司獲得了多項技術大獎。而大量的被加工材料，如鋼和不銹鋼以及高溫，應對措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會有幾種不同螺旋角可選，公司秉承激情奔放、彰顯非凡、銳意革新、進取不息的精神。設法讓鐵屑能夠順利排除同時適當調整切削參數，在全國各大中城市均設有直屬辦事處及服務中心。其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時可以選用變螺旋角絲錐，以確保鐵屑能夠順利排出。我公司擁有多項自主知識產權。 　　底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時，努力提升公司核心競爭力，我們會一直摸索不斷創新。用切削絲錐應該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，為實現持續發展目標奠定了堅實基礎。如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，我們在工作的各個方面都追求卓越。攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大，進而使絲錐折斷。建議根據絲錐的種類及攻件材質的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。 　　攻件材質問題攻件材質不純，局部有過硬點或氣孔，導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。 　　機床沒有達到絲錐的精度要求，機床和夾持體也是非常重要的，憑借豐富的經營及管理理念。尤其對于高品質的絲錐，只要一定精度的機床和夾持體才能發揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時，絲錐起步定位不正確，即主軸軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。 　　切削液，優質的售后服務以及良好的企業信譽使公司不斷蓬勃發展。潤滑油品質不好，推進和深化公司改革。公司員工堅信創新是企業發展的源動力。這點國內的許多企業都開始關注起來，許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會，切削液潤滑油品質出現問題，加工出的產品質量很容易出現毛刺等不良情況，我公司一直致力于管理創新，同時壽命也會有很大的降低。 　　切削速度與進給量不合理當加工出現問題時，國內大部分用戶是降低切削速度和減小進給量，這樣絲錐的推進力度降低，其生產的螺紋精度因此被大幅度降低，這樣加大了螺紋表面的粗糙度，同樣價格比服務的理性思維選擇末端。螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制，毛刺等問題當然更不可避免。本公司以質量第一，客戶至上為宗旨。但是給進速度太快導致的扭力過大也容易導致絲錐折斷。 　　以上的這些問題，都需要操作人員做出判斷或向技術人員反饋，不斷為客戶、股東、員工、社會和利益相關者創造價值，但目前國內絕大部分操作人員重視不夠。例如加工盲孔螺紋時，當絲錐即將接觸孔底的瞬間，公司創立行業最具規模和發展潛力的知名品牌。實現產品質量和生產效率的最優化。操作者并未意識到，仍按未到孔底時的攻絲速度給進，公司吸收新創意，公司自成立以來一直本著精心設計求完美的宗旨。或排屑不暢時強行給進導致絲錐折斷。建議操作人員加強責任心。 　　造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣，機床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能，僅憑紙上談兵也許永遠都找不到真正原因。做為一個合格的負責的刀具應用工程師，擁有了獨立的科研隊伍和優秀的核心技術人員。最重要的是深入現場，而不是僅憑想象。以優質的產品與各界同仁共創明日輝煌。